ຂະບວນການຜະລິດຂອງ aກຳແພງກັ້ນນ້ຳມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນໜ້າທີ່ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ສິ່ງກີດຂວາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍນ້ຳຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ, ລວມທັງການກໍ່ສ້າງ, ການຄຸ້ມຄອງການຈະລາຈອນ, ຄວາມປອດໄພໃນງານ, ແລະ ການປ້ອງກັນນ້ຳຖ້ວມ. ສິ່ງກີດຂວາງເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ວິທີທີ່ປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການສ້າງຮົ້ວຊົ່ວຄາວ, ຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນຂອງການຈະລາຈອນ, ປ້ອງກັນນ້ຳຖ້ວມ, ແລະ ເພີ່ມຄວາມປອດໄພໃນງານ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂະບວນການຜະລິດສິ່ງກີດຂວາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍນ້ຳ, ຕັ້ງແຕ່ການເລືອກວັດສະດຸຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ການຜະລິດກຳແພງກັ້ນນໍ້າເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ກຳແພງກັ້ນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຮັດມາຈາກພາດສະຕິກໂພລີເອທິລີນທີ່ທົນທານເຊິ່ງສາມາດທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງຍານພາຫະນະ ຫຼື ນໍ້າຖ້ວມ. ພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນທົນທານຕໍ່ UV ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກຳແພງກັ້ນສາມາດທົນທານຕໍ່ແສງແດດເປັນເວລາດົນໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມສະພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພາດສະຕິກຍັງທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບ, ເຊິ່ງເປັນກຳແພງກັ້ນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸແລ້ວ, ຂະບວນການຜະລິດຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສ້າງຕົວກຳແພງກັ້ນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຜ່ານຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າການເປົ່າລົມ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ພາດສະຕິກ ແລະ ຈາກນັ້ນໃຊ້ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດເພື່ອປັ້ນມັນໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກົ່ງ. ຂະບວນການເປົ່າລົມສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງ ແລະ ການອອກແບບທີ່ສັບສົນ, ຮັບປະກັນວ່າສິ່ງກີດຂວາງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຮູບຊົງກົ່ງທີ່ໄດ້ຮັບຈະເປັນໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍນ້ຳ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນການເສີມໂຄງສ້າງຂອງສິ່ງກີດຂວາງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສິ່ງນີ້ເຮັດໄດ້ໂດຍການລວມເອົາກະດູກຂ້າງພາຍໃນ ຫຼື ລັກສະນະອື່ນໆເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານໂດຍລວມຂອງສິ່ງກີດຂວາງ. ສິ່ງເສີມເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສິ່ງກີດຂວາງຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງມັນໄວ້, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບ ຫຼື ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງກໍຕາມ. ໂດຍການເພີ່ມສິ່ງເສີມເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ສິ່ງກີດຂວາງສາມາດຕ້ານທານກັບແຮງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ຫຼັງຈາກໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງກຳແພງກັ້ນນ້ຳໄດ້ຖືກສ້າງ ແລະ ເສີມແຮງແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນການເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການກັກນ້ຳ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສິ່ງນີ້ຈະສຳເລັດໂດຍການລວມເອົາຫ້ອງ ຫຼື ຊ່ອງຕ່າງໆພາຍໃນຕົວກຳແພງກັ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດຕື່ມນ້ຳໄດ້ເພື່ອໃຫ້ນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ. ຫ້ອງຕ່າງໆໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກຳແພງກັ້ນຍັງຄົງສົມດຸນ ແລະ ປອດໄພເມື່ອເຕັມໄປດ້ວຍນ້ຳ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງອອກທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການຄວບຄຸມການຈະລາຈອນ, ການປົກປ້ອງຂອບເຂດຂອງເຫດການ, ຫຼື ການປ້ອງກັນນ້ຳຖ້ວມ.
ເມື່ອຄວາມສາມາດໃນການກັກເກັບນ້ຳຂອງສິ່ງກີດຂວາງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນແລ້ວ, ຂະບວນການຜະລິດຈະເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການສຳເລັດຮູບສຸດທ້າຍ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ເກີນອອກ, ການເພີ່ມລາຍລະອຽດສຳເລັດຮູບເຊັ່ນ: ແຜງສະທ້ອນແສງ ຫຼື ປ້າຍ, ແລະ ການດຳເນີນການກວດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະສິ່ງກີດຂວາງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສິ່ງກີດຂວາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍນ້ຳພ້ອມທີ່ຈະນຳໃຊ້ໄດ້ຫຼາກຫຼາຍ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຂະບວນການຜະລິດສິ່ງກີດຂວາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍນໍ້າແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ວາງແຜນໄວ້ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ທົນທານ, ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ມີປະສິດທິພາບ. ຕັ້ງແຕ່ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບຈົນເຖິງການສ້າງຕົວສິ່ງກີດຂວາງ, ການເພີ່ມກຳລັງເສີມ, ການເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຮັກສານໍ້າ, ແລະ ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດມີບົດບາດສຳຄັນ. ສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຂະບວນການຜະລິດສິ່ງກີດຂວາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍນໍ້າ, ພວກເຮົາສາມາດເຂົ້າໃຈຄວາມຄິດ ແລະ ຄວາມເອົາໃຈໃສ່ທີ່ເຂົ້າໄປໃນການສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ດີຂຶ້ນ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 19 ທັນວາ 2023
